变频调直机的生产工艺

变频调直机的生产工艺：

     变频调直机有机械式和液压式两种。机械式变频调直机分为对称型和非对称型。金属薄板可轧制成特定范围内的圆形、弧形和圆锥形工件。

     1、基准测试。变频调直机加工时，总是先加工定位基准面。即，首先处理基准。主轴加工始终是在端面钻出中心孔的第一种方法，为下一道工序准备变频调直机定位数据。

     2、深孔加工放置：最好将变频调直机深孔加工放置在后面，以便中心孔可以多次加工使用。但深孔钻是粗加工，余量大、发热量大、变形大，加工精度难以保持，不能一蹴而就。一般情况下，深孔钻是在租外圈后放置的，所以有一个更准确的轴颈作为构建中心架的定位参考，而且钻孔可以很容易地保证变频调直机主轴壁厚的均匀性。

     3、变频调直机二次表面加工的安装：主轴上的花键、键槽、螺钉等二次表面加工通常放在外圆精车或粗磨后、精磨前进行。磨削外圆。如果在精加工前铣键槽，很容易在精加工时因断续切削而产生振动，影响加工质量，容易损坏刀具，并且难以控制键槽的深度。我会的。完成主表面后不能放置这些处理。否则，变频调直机表面的精度将受到影响。

     4、变频调直机先加工外圆，再加工外圆，再加工内孔，放置外圆：先外后内，先大后小。例如，变频调直机在细磨轴颈后安装主轴上的锥形孔。加工阶梯式外圈时，先加工大直径，再加工小直径，以免过早降低工件的刚度。加工渐进深孔时，先加工较大的直径，然后加工较小的直径。因此，使用具有相对刚性的钻孔工具的计算机集成变频调直机是方便的。

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