钢筋调直切断机的安全操作技术有什么特点

钢筋调直切断机的安全操作技术有什么特点：

现在的技术人员会在操作新钢筋调直切断机时进行培训，或者请有经验的人员教他们如何使用，所以安全还是相当重要的，矫直机和切割机也是如此。

1、安装支架时，钢筋调直切断机安全操作技术的特点，以承受机架槽的中心线应为准导筒、直筒和下切孔的中心线。

2、安装后，电气系统等部件应检查损坏情况，机器连接部件坚固可靠，传动部件灵活。只有在部件被确认为正常后，才能进行调试。在调试期间应检查轴承温度，以查看锤头、刀具和剪切齿轮等工作项目是否正确。只有当确认直切断机没有异常情况时，才能进给、测试直通和切断。

3、根据钢筋直径，选择合适的矫直块、牵引轮槽和传动速度。矫直块孔径应比钢筋直径大2mm ー5mm，牵引轮槽宽应与所需矫直钢筋直径一致。

4、必须注意调整校正块。调直卡中一般有五个调直块，第一个和第五个调直块必须放在中心线上，中间三个可以偏离中心线。首先，使钢筋偏移约3毫米，试校直后，如果钢筋仍然缓慢弯曲，逐渐增加偏移，直到校直。

5、钢筋调直切断机导向筒前部，应安装使用一根数据长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后可以穿入对于导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋进行接近调直完毕时其端头位置弹出一些伤人。

6、校直块未固定、保护罩未盖好前，不得佩带钢筋，防止校直块在启动校直切割机后飞出。

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